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什么是高频淬火机

作者:天祥精密 时间:2018-11-14255 次浏览

领导语:高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生必定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法••。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备••。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交换电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管••。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的散布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小••。

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交换电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度请求••。

感应加热表面淬火(高频¶••⊿中频¶••⊿工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火••。

什么是高频淬火机

通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的本来塑性¶••⊿韧性较好的退火(或正火及调质)组织••。

室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低••。

常用的电流频率有:

1¶••⊿高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0••。5~2••。5mm,适于中小型零件••。

2¶••⊿中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频产生器••。淬硬层深度2~10 mm••。适于较大直径的轴类¶••⊿中大齿轮等••。

3¶••⊿工频加热:电流频率为50HZ••。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适

于大直径工件的表面淬火••。

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