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高频淬火有哪些工艺优点?

作者:天祥精密 时间:2018-11-14219 次浏览

领导语:高频淬火大都用于工业金属零件外表淬火,是使工件外表发作必定的感应电流,敏锐加热零件外表,然后敏锐淬火的一种金属热处理措施••。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行外表淬火的设备••。

是一种工艺用油,用做淬火介质••。冷却功效是淬火介质重要的功效,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,精彩的冷却功效可确保淬火后的零件具有必定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂••。除了这些,淬火剂还应无毒¶••⊿无味¶••⊿易处理¶••⊿对环境无污染,并使淬火后的工件外表亮光••。

高频淬火基础原理 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交换电后,在工件外表构成同频率的的感应电流,将零件外表或部分敏锐加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍挨近室温)若干秒钟后敏锐当即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完结浸火作业,使工件外表或部分达到相应的硬度请求••。

高频淬火有哪些工艺优点?

感应加热外表淬火的运用 与一般加热淬火比较具有以下优点:

1¶••⊿加热速度极快,可扩大A体修正温度规模,缩短修正时刻••。

2¶••⊿淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)••。脆性较低及较高疲劳强度••。

3¶••⊿经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,乃至有些工件处理后可直接安装运用••。

4¶••⊿淬硬层深,易于操控操作,易于完结机械化,主动化••。

5¶••⊿火焰外表加热淬火

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